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草莓果醬巴氏殺菌機，果醬的加工流程：草莓清洗--瀝水--打漿--發(fā)酵--自動灌裝--巴氏殺菌--冷卻--吹瓶--貼標(biāo)。果醬在灌裝完畢后需要進(jìn)行殺菌處理。草莓的灌裝輸入熱灌裝，灌裝完畢后直接輸送到殺菌段，殺菌后可利用輸送帶輸送到冷卻池內(nèi)快速降溫，以方便下一工序的加工。

袋裝醬菜巴氏殺菌機，醬菜的加工完畢后需要需要進(jìn)行巴氏殺菌處理。巴氏殺菌是醬菜加工的重要環(huán)節(jié)。將包裝完畢后的醬菜經(jīng)過一定的殺菌溫度和殺菌時候后達(dá)到殺菌的目的。

袋裝海帶絲巴氏殺菌機，醬菜類的產(chǎn)品在加工時，包裝完畢的醬菜需要進(jìn)行巴氏殺菌后，將食品內(nèi)的細(xì)菌殺死達(dá)到國家食品要求后才能流通于市場。殺菌的溫度和殺菌的時間可以根據(jù)實際的需要來進(jìn)行加工定制。

袋裝棗腸巴氏殺菌機，巴氏殺菌是將物料中的有害的細(xì)菌殺死，達(dá)到食品級要求的目的。巴氏殺菌的殺菌溫度和殺菌時間可以根據(jù)實際的需要進(jìn)行設(shè)定。

乳酸菌成套加工設(shè)備，乳酸菌飲料飲料采用巴氏殺菌的方式。殺菌完畢輸送到冷卻段進(jìn)行快速的冷卻降溫完成殺菌的目的。設(shè)備可根據(jù)實際的需求來進(jìn)行加工定制。

乳酸菌飲料殺菌機，乳酸菌飲料在流通市場之前均會進(jìn)行殺菌處理，來保證殺菌后達(dá)到食品級要求。殺菌溫度60-100度之間可調(diào)，可設(shè)定。殺菌的時間可以控制。

乳酸菌殺菌機，乳酸菌飲料必須進(jìn)行巴氏殺菌，將有害的細(xì)菌殺死，達(dá)到國家食品級的要求。巴氏殺菌機的殺菌溫度和殺菌時間可以根據(jù)實際的需要進(jìn)行控制。

玻璃瓶飲料巴氏殺菌機，玻璃瓶裝的飲料的殺菌需要進(jìn)行分段式的殺菌來進(jìn)行完成。玻璃瓶裝的飲料對溫度比較敏感。溫度的驟升和驟降容易引起玻璃瓶的炸瓶。為了避免這個弊端我們在殺菌的時候采用分段式的處理方式。保證玻璃瓶的完整性。

飲料分段式巴氏殺菌機，飲料的裝瓶采用玻璃瓶式的需要對瓶裝飲料進(jìn)行分段式的殺菌處理。噴淋巴氏殺菌機由殺菌段跟冷卻段兩大部分組成，設(shè)備運行方式采用鏈板帶傳送，提高了產(chǎn)品輸送的穩(wěn)定性。整機運行速度可調(diào)，溫度可調(diào)，適合不同產(chǎn)品的工藝需求，滿足客戶多樣性的產(chǎn)品工藝。

飲料果汁巴氏殺菌機|芒果汁巴氏殺菌機，噴淋巴氏殺菌機主要適用于瓶裝，罐裝產(chǎn)品的殺菌，設(shè)備操作簡單性能穩(wěn)定。設(shè)備由殺菌段跟冷卻段兩大部分組成，設(shè)備運行方式采用鏈板帶傳送，提高了產(chǎn)品輸送的穩(wěn)定性。整機運行速度可調(diào)，溫度可調(diào)，適合不同產(chǎn)品的工藝需求，滿足客戶多樣性的產(chǎn)品工藝。

醬腌菜低溫殺菌機|醬菜巴氏殺菌機，包裝完畢后的醬菜均需要進(jìn)行巴氏殺菌處理。巴氏殺菌的目的是殺死有害的細(xì)菌，延長保質(zhì)期，達(dá)到食品要求，便于長時間的存貯的目的。醬菜的殺菌根據(jù)需要的不同分為：噴淋式巴氏殺菌機、水浴式巴氏殺菌機、滾杠式巴氏殺菌機。根據(jù)醬菜的特點來進(jìn)行選擇。我公司可根據(jù)客戶的需要來進(jìn)行加工定制設(shè)備，可來我公司進(jìn)行現(xiàn)場試機考察。

口服液巴氏殺菌機放心機械，口服液多數(shù)為瓶裝包裝的系列，殺菌多采用噴淋式的殺菌方式。玻璃瓶的殺菌的溫度控制是Z重要的，玻璃瓶的包裝不能接受溫度的驟升驟降所以在殺菌的時候采用曲線升溫和曲線降溫的方式。很好額保護了玻璃瓶裝的口服液不爆瓶保護了完整性，減少破損率。

飲料巴氏殺菌機放心機械，果汁飲料均需要進(jìn)行巴氏殺菌才能符合國家食品級要求。飲料的包裝有玻璃瓶式的包裝和合適的包裝。根據(jù)不同的包裝形式采用不同的殺菌方式進(jìn)行殺菌。巴氏殺菌根據(jù)需要分為水浴式巴氏殺菌和噴淋式巴氏殺菌兩種。